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Nockenwellen für Einzylindermotoren

KSHB bietet Ihnen hochwertige Druckgussteile, die durch höchste Präzision und Belastbarkeit überzeugen. Unsere Druckgussteile werden in modernsten Produktionsanlagen gefertigt und sind speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen konzipiert. Der präzise Fertigungsprozess sorgt dafür, dass jedes Gussteil exakt die gewünschten Maße und Toleranzen erfüllt und eine gleichbleibende Qualität liefert, die für industrielle Anforderungen unverzichtbar ist. Mit unserem Druckgussverfahren stellen wir Bauteile her, die langlebig und korrosionsbeständig sind und selbst extremen Bedingungen standhalten. Das Angebot von KSHB umfasst Druckgussteile für unterschiedlichste Branchen, von der Automobil- über die Elektro- bis zur Bauindustrie. Dank innovativer Produktionstechnologien lassen sich selbst komplexe Formen und feine Strukturen effizient und kostengünstig realisieren. Jedes Teil wird sorgfältig überprüft und entspricht höchsten Qualitätsstandards, um eine fehlerfreie Funktion in jeder Anwendung sicherzustellen. Unsere Druckgussteile zeichnen sich durch eine hervorragende Festigkeit und eine glatte, gleichmäßige Oberfläche aus, die für eine zuverlässige und optisch ansprechende Lösung sorgt. KSHB unterstützt Sie bei der Auswahl der passenden Legierungen und Formen, um ein Gussteil zu entwickeln, das optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist. Von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion – unsere Expertise im Druckguss ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen, die Effizienz und Langlebigkeit vereinen. Die Druckgussteile von KSHB sind die ideale Wahl für Unternehmen, die auf Qualität, Präzision und Kosteneffizienz setzen.

Tieftemperaturbehandlung von Motorkomponenten wie Zylinder, Motorblock, Kolben, Ventilfedern, Getriebe etc. Mit der TTB kann man die Verschleißbeständigkeit erhöhen, Spannungen im Material abbauen, höchste Präzision im Bauteil erreichen, Dauerfestigkeiten erhöhen, sowie thermische und elektrische Leitfähigkeit verbessern.

Original Ersatz- und Verschleißteile stehen für einwandfreie Funktionalität mit höchster Präzision. Sie garantieren Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bei Ihrer Säge. Bei uns können sie original Ersatzteile der Marken Eisele, Behringer und Fom beziehen.

Verwendung: - Spezialstecknüsse zum Lösen und Anziehen festsitzender Sensoren und Sonden - Die sehr kurze Schlitzung und doppelte Ummantelung verhindert ein Aufbiegen der Stecknuss - Durch den speziell gefrästen Kabelschacht entsteht keine Beschädigung des Kabels - Gewindebohrer zur Reparatur und Reinigung des Einschraubgewindes - Auch bei beengten Platzverhältnissen einsetzbar Inhalt: 60525114- Steckschlüsseleinsatz SW14 60525014- Betätigungssteckschlüssel für SW14 60525117- Steckschlüsseleinsatz SW17 60525017- Betätigungssteckschlüssel für SW17 60525119- Steckschlüsseleinsatz SW19 60525019- Betätigungssteckschlüssel für SW19 24233200- Gewindebohrer M12x1,25 58506040- Gewindebohrer Halteadapter 7,2 mm 2423340- Gewindebohrer M14x1,5 58506050- Gewindebohrer Halteadapter 9,2 mm Artikelnummer: 60525000

KSHB bietet Ihnen hochwertige Schmiedekomponenten, die speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Durch die Kombination aus modernster Fertigungstechnologie und hochwertigen Materialien liefern unsere Schmiedeteile eine unvergleichliche Festigkeit und Langlebigkeit. Ob im Maschinenbau, in der Automobilindustrie oder in anderen Branchen, die eine hohe Belastbarkeit erfordern – KSHB Schmiedekomponenten überzeugen durch Präzision, Robustheit und beständige Qualität. Unsere Schmiedekomponenten werden in einem umfassenden Produktionsprozess hergestellt, der Schmieden, Wärmebehandlung und präzise CNC-Bearbeitung umfasst. Jede Komponente wird so geformt, dass sie optimalen Halt und Stabilität bietet, selbst bei hoher mechanischer Belastung. Mit einer Auswahl an Legierungen und Oberflächenbehandlungen passt KSHB die Schmiedekomponenten perfekt an Ihre spezifischen Anforderungen an. Dank der Verschleißfestigkeit und der präzisen Verarbeitung sind unsere Komponenten für den Dauereinsatz unter anspruchsvollen Bedingungen geeignet. KSHB bietet maßgeschneiderte Lösungen, die von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion reichen, um Ihre Projekte effizient und zuverlässig zu unterstützen. Mit unserem umfassenden Service und unserer Expertise im Bereich Schmiedekomponenten liefern wir Produkte, die nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch eine langlebige und kosteneffiziente Lösung darstellen. Vertrauen Sie auf KSHB für Schmiedekomponenten, die Ihre Anforderungen erfüllen und Ihre Produktionsprozesse nachhaltig verbessern.

shift forks, forged out of steel, heat treatment, surface treatment

Die wärmebehandelten Teile von KSHB bieten Ihnen unvergleichliche Festigkeit und Beständigkeit – speziell entwickelt für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Durch innovative Wärmebehandlungsverfahren werden die Werkstoffe optimal gehärtet, um den extremen Anforderungen in Maschinenbau, Automobilindustrie und Metallbearbeitung standzuhalten. Die thermische Behandlung sorgt dafür, dass unsere Bauteile nicht nur robuster, sondern auch korrosionsbeständiger und formstabiler sind, selbst unter intensiver Belastung und in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere wärmebehandelten Teile durchlaufen streng kontrollierte Prozesse, die die Festigkeit und Langlebigkeit jedes Bauteils verbessern. Von Härten und Anlassen bis hin zu speziellen Beschichtungen – jedes Teil wird präzise bearbeitet, um den höchsten Industriestandards zu entsprechen. Die Materialien werden so optimiert, dass sie extremen Temperaturen, mechanischer Belastung und Umwelteinflüssen widerstehen. KSHB unterstützt Sie zudem bei der Auswahl der passenden Wärmebehandlungsverfahren und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unsere wärmebehandelten Teile eignen sich ideal für Bereiche, die erhöhte Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Jedes Bauteil wird durch fortschrittliche Qualitätskontrollen geprüft, um eine gleichbleibende Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf KSHB für wärmebehandelte Komponenten, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und höchste Effizienz bieten.

Schaltgabel aus Stahl geschmiedet, wärmebehandelt, oberflächenbehandelt

Die CNC-gefrästen Teile von KSHB bieten exakte Maßhaltigkeit und höchste Qualität für industrielle Anwendungen, bei denen Präzision entscheidend ist. Unsere hochmodernen CNC-Frästechniken ermöglichen eine flexible Fertigung nach individuellen Spezifikationen. Die CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass jedes Teil genau den gewünschten Abmessungen und Toleranzen entspricht und für den Einsatz in Bereichen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Feinmechanik perfekt geeignet ist. Mit CNC-gefrästen Teilen von KSHB optimieren Sie Ihre Projekte in Bezug auf Effizienz und Qualität. KSHB verwendet erstklassige Materialien, die eine lange Lebensdauer und Beständigkeit garantieren. Unsere präzisen Bearbeitungsverfahren umfassen modernste Frästechniken, die auch komplexe Formen und feine Strukturen ermöglichen. Die CNC-gefrästen Teile sind in verschiedenen Größen und Formen verfügbar und können exakt an Ihre Projektanforderungen angepasst werden. Unsere Produktion richtet sich nach höchsten Standards, wodurch wir gleichbleibende Qualität bei jeder Lieferung sicherstellen. Vertrauen Sie auf KSHB, wenn Sie maßgeschneiderte CNC-gefräste Teile für präzise Anwendungen suchen. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig zu funktionieren und die Effizienz Ihrer Prozesse zu verbessern.

Tieftemperaturbehandlung von Motorsportteile wie Getriebe, Antriebswellen, etc. CoolTech bietet auch die Anlage zur Tieftemperaturbehandlung an. Bei der TTB werden die Werkzeuge/Bauteile in eine Tiefkühlkammer eingelegt. Der CNC gesteuerte Prozess (= Temperatur–Zeit–Kurve) wird gestartet. Nach ca. 15 Stunden können die Bauteile wieder aus der Kammer entnommen werden. Die Behandlung ist abgeschlossen. Im Detail Die Tieftemperaturbehandlung ist ein thermischer Prozess, der das Volumen des gesamten Werkstoffs betrifft. Es ist daher nicht nur eine Oberflächenbehandlung. Bei dem von uns weiterentwickelten mehrstufigen Verfahren wird die Temperatur über mehrere Stunden auf ca. -180°C abgekühlt. Anschließend durchlaufen die Bauteile ein paar Wellen von Aufheiz- und Abkühlzyklen (= mehrstufiger Prozess). Nach mehreren Stunden des langsamen Aufwärmens auf Raumtemperatur ist der Prozess abgeschlossen. Durch die computerunterstützte Regelung lässt sich diese Temperatur–Zeit–Kurve präzise steuern und garantiert einen reproduzierbaren Prozess. Zudem ist die mehrstufige Tieftemperaturbehandlung ein komplett umweltfreundliches Verfahren, da während des Prozesses keinerlei Abfälle oder Rückstände anfallen. Und noch was: Die Bauteile kommen nicht mit dem flüssigen Stickstoff in Berührung! Ein Thermoschock ist damit ausgeschlossen. Mit der TTB kann man die Verschleißbeständigkeit erhöhen, Spannungen im Material abbauen, höchste Präzision im Bauteil erreichen, Dauerfestigkeiten erhöhen, sowie thermische und elektrische Leitfähigkeit verbessern. Im Detail Verbesserung der Verschleißbeständigkeit Durch Bildung und gleichmäßigeren Verteilung von sogenannten (eta) ε-Karbiden. Durch Umwandlung von Restaustenit zu Martensit. Abbau innerer Spannungen Bei der Herstellung der Bauteile bzw. Werkzeuge sind thermische und mechanische Prozesse notwendig, die im Material Spannungen verursachen. Diese Spannungen können mit der TTB weitgehendst abgebaut werden. Höchstmögliche Präzision erreichen Restaustenit ist weitgehend instabil. Über längere Zeit wandelt er sich zu Martensit um –> damit einher gehen Volumenänderungen. Materialspannungen werden vor der Finalbearbeitung mit der TTB weitgehend abgebaut. Erhöhung der Dauerfestigkeit Bei Federstählen konnte durch die TTB eine Steigerung der Dauerfestigkeit (HCF) von ca. 13% gegenüber den nichtbehandelten Bauteilen erreicht werden. Das mehrstufige Verfahren zeigte die besten Ergebnisse. Verbesserung der thermischen und elektrischen Leitfähigkeit So gesehen bei CuCrX-Werkstoffen Die Verbesserung des Verschleißwiderstandes ist mit Abstand das am meisten gewünschte Ziel der Tieftemperaturbehandlung. Sei es für Zerspanungswerkzeuge, für Stanz- Biege- Präge oder Umformwerkzeuge, für hochwertige Küchenmesser, oder Bauteile und Komponenten die einem Verschleiß unterliegen (z.B. Bremsscheiben, Getrieberäder, Motorkomponenten, u.v.m.). Im Detail: Verantwortlich für die Verbesserung des Verschleißwiderstandes ist bei Werkzeugstählen einerseits die Umwandlung des Restaustenits in Martensit und andererseits die Bildung von sogenannten (eta) ε-Karbiden, die sich nach der TTB gleichmäßiger im Gefüge verteilt wiederfinden.

Schlepphebel geschmiedet, gehärtet und DLC-beschichtet